罐体信息：材质（碳钢 / 不锈钢）、直径 / 高度、壁厚、容积、工作压力、介质类型与温度、最低维持温度、最高 / 最低环境温度。
工况要求：防冻 / 保温 / 工艺加热、防爆等级（Ex）、防腐等级、供电电压（220V/380V）、控制方式（恒温 / 功率调节）。
热损计算：按罐体表面积、保温层参数（材质、厚度、导热系数）、温差计算总热损失，取1.3 安全系数。
公式：Q = α × A × (T 维持 - T 环境)
α：罐体综合散热系数；A：罐体表面积；T：温度
功率密度：罐体常用10–40 W/m，底部 / 低温区取高值。
护套材质：
铜护套：≤250℃，一般工况。
不锈钢 / 825 合金：≤650–800℃，高温 / 强腐蚀。
电压与长度：串联型 MI 电缆不可现场截断，按设计长度定制；并联型可分段。
最小弯曲半径：≥6× 电缆外径，避免内部损伤。
绝缘电阻：常温≥100 MΩ（500V 摇表）。
敷设方式：
立式罐体：螺旋缠绕（间距 300–500mm），底部加密（200–300mm）。
卧式罐体：平行直铺 + 底部加密，或螺旋。
液位波动大：上下分段，独立控制。
固定间距：直线段≤500mm，弯曲 / 支架处≤300mm。
禁忌：严禁交叉 / 重叠，防止局部过热。
冷端处理：接线段（冷端）必须伸出保温层，严禁发热段外露。
罐体表面：除锈、除油、去毛刺，完成防腐 / 试压。
电缆检查：外观无破损、绝缘电阻合格、型号匹配。
附件：防爆接线盒、终端密封头、不锈钢扎带 / 铝箔、高温胶带、保温材料。
工具：电缆切割刀、压线钳、扭矩扳手、摇表、红外测温仪。
放线：匀速展开，避免硬拉、扭曲、锐角弯折。
固定：
干净罐壁：铝箔胶带 + 不锈钢扎带，确保紧密贴合。
粗糙 / 多尘：保温钉 + 钢丝网辅助固定。
非金属罐体：先铺铝箔增强导热。
间距控制：按设计执行，底部 / 接管 / 支架处加密。
穿越保护：穿墙 / 楼板加防爆套管，两端密封。
冷端制作：剥除护套，露出导体与绝缘，长度适配接线盒。
密封：用专用密封接头 / 双组份高温硅胶真空填充，固化后做绝缘测试。
接线：导体压接端子，接入防爆接线盒；金属护套可靠接地。
接头限制：同一回路 **≤1 个中间接头 **，采用熔焊工艺。
传感器：不与电缆接触，固定在罐壁代表位置，远离热源。
控制：配温控器 / 接触器 / 断路器，实现恒温 / 超温保护。
先铺铝箔包裹电缆，增强热传导与均匀性。
保温层：按设计厚度 / 材质施工，严禁夹在电缆与罐壁之间。
外护：金属 / 玻璃钢外护，防水、防机械损伤。
密封：所有接缝、穿墙处做防水密封。
绝缘测试：安装后、保温后、通电前，分别测绝缘电阻（≥20 MΩ）。
空载调试：先不加保温，通电测各段温度，检查均匀性与温控精度。
带载运行：保温完成后，连续运行 24–48 小时，记录温度、电流、功率。
验收：温度达标、无过热、绝缘合格、控制正常、接地可靠。
四、奥崎特别提示：关键禁忌与注意事项
❌ 不可现场截断串联型 MI 电缆。
❌ 严禁电缆交叉、重叠、挤压、硬弯。
❌ 发热段不可外露、不可埋入保温层内。